Viele Unternehmen müssen sich an eine Reihe von EU-Vorschriften und -Beschränkungen anpassen, die sich aus ihrer Verpflichtung zur Einhaltung ergeben.

Die ATEX-Richtlinie der EU ist nicht anders. Diese Richtlinie präzisiert insbesondere die Anforderungen, die erfüllt werden müssen, damit das Gerät in einer explosionsgefährdeten Zone eines bestimmten Unternehmens verwendet werden kann.

Wir können am häufigsten Geräte von ATEX in der Schiffbau-, Verstärkungs- oder Bergbauindustrie finden. Die chemische, alkoholische und Lebensmittelindustrie sind auch in dieser Art von Geräten aufgrund der zunehmenden Beschränkungen für die Sicherheit der Arbeitsplätze reichlich vorhanden. Und dies hat bereits wesentlich dazu beigetragen, eine EX-Zone auch an Orten zu haben, die auf den ersten Blick sicher erscheinen mögen. Für einen Laien, der sich nicht an dem Thema orientiert, mag dies manchmal absurd erscheinen, aber sogar Mehl oder Mais bergen das Risiko, zu funken. Und wie Sie wissen, wo der Funke ist, ist es nicht schwer zu explodieren.

ATEX kurz – d.h. wie man es überhaupt versteht

Das Gerät, für das das Ex-Symbol verwendet wird, muss zunächst mit einer CE-Kennzeichnung versehen sein. Alle Details sind in den Normen für die Richtlinie ATEX 114 (2014/34/EG) aufgeführt.

Die Klassifizierung von Explosionszonen wird durch die polnische Norm zur Verhütung und zum Schutz vor Explosionen definiert. Die Verantwortung für die Zuweisung der Klassifizierung trägt der Investor, der für die Gestaltung des Gebäudes verantwortliche Konstrukteur sowie der Endbenutzer.

Der Gefahrenbereich kann in drei Gaszonen (Zone 0.1.2) und drei für Staub (Zone 20.21.22) unterteilt werden. Wenn in einem bestimmten Gebiet ständig eine Mischung aus Gasen oder Stäuben vorhanden ist, wird diese Zone aus offensichtlichen Gründen die am stärksten bedrohte Zone sein. An Orten, an denen Mischungen nur für kurze Zeit auftreten, wird das Risiko jedoch analog reduziert.

Jedes Gerät erhält nicht nur eine Zonenbezeichnung, sondern auch eine Kategorie – Gase (G) und Staub (D). Es ist auch wichtig, die Art der Bedrohung zu identifizieren.

Gruppen von Explosionsschutzeinrichtungen müssen bestehen aus:

– Gruppe I – Ausrüstung, die dazu bestimmt ist, in Bergwerken auch in Bodenteilen zu arbeiten, die von Methan- oder Kohlestaubexplosion bedroht sind.

– Gruppe II – Geräte mit Explosionsgefahr, Dämpfe, Nebel; es wird eine Propan-, Ethylen- und Wasserstoffgruppe sein.

– Gruppe III – Geräte, die in Bereichen eingesetzt werden, in denen das Risiko von brennbarem Staub besteht, d. h. brennbare schwimmende Partikel, nichtleitender Staub und leitender Staub.

PS Lift tritt in die ATEX-Zone ein

Es gibt viele Versionen eines Geräts, die der ATEX-Richtlinie unterliegen werden. Es ist wichtig, dass alle Standards eingehalten werden, aber es gibt keine einzige starre Regel, wie ein bestimmtes Gerät hergestellt werden soll.

Unser Angebot wurde um ATEX-Geräte erweitert. Alle Projekte werden individuell betrachtet, daher ist es wichtig, sich daran zu erinnern, dass wir keine Geräte haben, die sofort in der Ex-Zone arbeiten!

Das Angebot umfasst stationäre Kräne, Portalwinden, Palettenhubwagen und Hebe-, Hand- und Elektrokettenzüge sowie Scheren.

Was können wir für Sie tun, damit das Gerät in der EX-Zone arbeiten kann?

Für Geräte, die den Standard erfüllen, kann beispielsweise Erdung verwendet werden. Diese Art von Leistung verhindert Risiken, die durch elektrostatische Entladungen entstehen. Diese Lösung kann beispielsweise bei Polkranen realisiert werden.

Die Ausrüstung kann auch mit Bronze- oder Kupferelementen ausgestattet werden. Beim Handkettenzug ist dies besonders wichtig. Zusätzlich kann ein spezielles Gehäuse für die Bremse angeboten werden.

In einer Gasexplosionszone kann auch Druckluft in das Innere der Vorrichtung eingebracht werden.

Produkte der Kranindustrie können einen eingebauten Thermostat, die Motorversion ATEX oder eine feuerfeste Konstruktion für die Elektroinstallation haben.

Sie können auch die Verwendung von funkensicheren Drähten treffen oder die Oberfläche mit Edelstahl bedecken, wenn die auf dieser Oberfläche platzierten Lasten aus funkenbildenden Materialien bestehen.

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