Der Lebensmittelsektor und die Krananlagenindustrie
Es ist für niemanden ein Geheimnis, dass es dort, wo Lebensmittel und insbesondere ihre Verarbeitung vermehrt Beschränkungen und Schärfungen gibt. Jeden Tag stehen Lebensmittelproduzenten vor der Herausforderung, einen gesunden Sanitärzustand in der gesamten Pflanze aufrechtzuerhalten. Durchführung von HACCP-basierten Verfahren, Inspektionen, angemessene Schulung und Forschung für ihre Mitarbeiter, Schutz sauberer und schmutziger Zonen – dies sind nur einige der durchgeführten Aktivitäten.
Die Lebensmittelindustrie legt großen Wert auf Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz. Aus diesem Grund, ob es sich um die Milch-, Fleisch-, Süßwaren- oder Fischsektoren handelt, brauchen wir Vorkehrungen zur Erleichterung des Transports und der Zunahme von Rohstoffen, Halbzeugen und Fertigerzeugnissen, die in einem bestimmten Unternehmen hergestellt wurden. . . Es soll sicher und ergonomisch sein.
„Essen“ trägt viel Gewicht
Die Lebensmittelindustrie verwendet ständig die von unserer Firma vorgeschlagene Ausrüstung.
Zunächst einmal sind diese Palettenhubwagen für den Transport von palettierten Gütern und Scherenhubtisch als Teil der Produktionslinie oder als Hilfe für die Position des Betreibers verwendet werden.
Sehr oft sind diese auch Aufzüge Arbeiten an BigBag Bags und Kettenzüge Korrosionsbeständig mit Edelstahlkette zum Heben und Senken von Lasten wie Fritteusenkörben oder Verdampfern von Fleischprodukten. Solche Lösungen werden in der Regel an verzinkten Kranen oder Straßenbahnen aufgehängt – die verzinkte Version ist eine ausgezeichnete Alternative zu Aluminiumsystemen.
In Lagerhallen und Produktionshallen finden wir auch Fassheber einer Flüssigkeitsübertragungsfähigkeit, Vakuumheber für den Fang von Lebensmitteln wie Käse- und Butterblöcken, Fleisch oder gefrorenem Fleisch und Hubgestelle mit zusätzlichen Komponenten für den Transport von Kisten und Flaschen ausgestattet.
Anpassung an bestehende Bedürfnisse
Um allen Anforderungen gerecht zu werden, nicht nur denen der Lebensmittelverarbeitung, benötigt die Anlage eine ausreichende Ausrüstung für die Produktionshalle. Geräte sind eine sehr häufige Lösung für den Lebensmittelsektor aus rostfreiem Stahl.
Jemand könnte fragen, warum. INOX?
Die Antwort ist einfach! Stahl Ta Es ist wegen seiner Beständigkeit bevorzugt. Häufiger Kontakt mit Wasser, weit verbreitete Reinigung und Verwendung von starken bakteriziden Mitteln erfordert die Verwendung von Edelstahl.
Immer häufiger werden aufgrund zunehmender Schärfungen an Orten, an denen ein hohes Risiko einer Funkenzündung besteht, auch Geräte in der Produktion eingesetzt. ATEX – Hand- und Elektrokettenzüge, Polkräne, Krane mit gebrochenen Armen, Torwinden, Scherenhubtische – Ausrüstung, die in Ex-Zonen arbeitet, wird sicherlich in der Lebensmittelproduktion verwendet werden. Dies ist ein gutes Beispiel für das Unternehmen, in dem Mehl oder Mais gefunden werden.
Verpackte und fertige Lebensmittel erfordern solche Vorsichtsmaßnahmen möglicherweise nicht, aber auch hier werden wir großes Potenzial für den Einsatz von Krangeräten finden. Wir können zum Beispiel anwenden, Leichtkransysteme mit Vakuumliften zum Heben von Säcken mit losem Produkt, Ladewagen Drehgestelle mit schwerer Tragfähigkeitob Körbe und Behälter mit Krane – sowohl leer als auch mit Fracht gefüllt.
Die Lösung für das Lebensmittelsegment besteht darin, dass jeder Hersteller ein geeignetes Gerät findet, das auf seine Bedürfnisse zugeschnitten ist. Gerne helfen wir Ihnen bei der Auswahl der richtigen Ausrüstung. Warte nicht auf.
